一、劳动力及机械的组织

根据现场施工情况可分为水平和垂直安装两部分劳动力，采用机械和人工相结合的方法，按照施工具体要求进行施工。

1、劳动力组织：本工程分为室内及水平沟竖向三部分，室内及水平部分计划六人，其中两人在地面负责烟囱运输及吊装前绑扎周围安全维护，其余四人支吊架安装及烟囱连接。竖向四人负责安装连接，四人负责烟囱起吊、搬运，一人负责指挥和安全维护。

2、机械组织：电焊机两台，400A、300A各一台，台钻一台13MM、电锤两个26型、电动卷扬机一台。

二、施工要求

1、按照设计图纸的规定并参照土建基准线测烟囱标高，定支、吊点位置。在标高确定后，按照烟囱系统所在的空间位置，确定烟囱及部件的支、吊架形式。

2、烟囱及部件支、吊架制作应按照《采暖通风设计选用手册》（T60T）的用料规格和作法制作。

3、支架的悬臂，吊架的吊铁采用镀锌型钢，吊杆采用镀锌圆钢，抱箍采用镀锌扁钢制作。支、吊架在制作前应先对型钢进行矫正，矫正的方法可分为冷矫正和热矫正两种。一般小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须进行热矫正，热矫正完毕后进行防锈、防腐处理。

4、钢材的下料切割和打孔不应采用氧气——乙炔切割及割孔。

5、吊架的圆钢应根据烟囱的安装高度适当下料。套丝长度5-200px为宜，丝扣末端不应超出托盘最低点。

6、不锈钢烟囱的支、吊架，抱箍应按照设计图的要求做好防锈、防腐、绝缘处理。

7、吊架吊点铁件（固定件）的设置，应根据吊架形式，可采用先期预铁件，使用膨胀栓用射钉枪固定的方法。使用膨胀螺栓，在施工时应严格控制钻孔的孔径和深度，必须符合不同规格膨胀螺栓对孔洞的要求。由于膨胀螺栓是利用锚的原理固定的一种方法，因此不适用于砖墙。

8、当烟囱较长，需安装一排支架时，可先把两端的支架安好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高位置，进行安装找平找正。

9、立管卡安装时，应先把最上一个管件固定好，再用线锤往中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

10、支、吊架的标高必须正确，对于有坡度要求的烟囱，托架的标高也按烟囱的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。

11、烟囱连接前，接口应清除干净。

12、接口密封胶垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大气体流动的阻力，增加管内积尘。

13、可根据施工现场的具体情况，采用两种连接安装的方式，一种是在地面把烟囱连接成一定的长度，然后采用多点（最小两点）吊装的方法就位，另一种就是把烟囱一节一节地放在支架上逐节连接。一般的安装顺序是先主管，后支管。

14、首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。

15、用麻绳或棕绳将烟捆绑结实。烟囱可固定在吊装托架上。绳索不得直接捆绑在烟囱，应用托盘或长木板托住烟囱的底部，并且必须用软性材料垫好，方可起吊就位。

16、起吊时，当烟囱离地面200-300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑烟囱的绳索，绳扣是否牢固可靠，烟囱吊装的重心是否正确。检查没问题后，再继续起吊。

17、烟囱放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认烟囱已稳固，才可解开绳扣。

18、对于不便悬挂滑轮子或因场地限制，不能进行吊装时，可将烟囱分节用绳索拉到脚手架上，或安装辅助平台上，然后抬到支、吊架上对正法兰，垫好垫料，均匀地拧紧螺栓，逐节安装。

19、可伸缩性金属或非金属软烟囱的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹。

20、烟囱穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在法兰上，安装好避雷针。

21、明装烟囱不平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装烟囱垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

22、风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引到指定的位置。

23、按照各项施工规范要求，认真安装。

三、不锈钢烟囱施工安全措施

1、全体职工必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，工作中，时时不忘安全，安全警钟长鸣。

2、进入施工现场，必须遵守安全生产制度和施工操作规程。

3、进入施工现场，由于各工种、各工序交叉立体作业，必须戴好安全帽，系好帽带。

4、不准赤膊、赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤进入施工现场。

5、不准带小孩或无关人员进入施工现场。

6、不准在施工现场嬉戏打闹。

7、在施工现场，就特别注意电梯井道，各种竖井、楼梯口以及预留孔、洞，避免坠落或拌倒；结构配合施工时，应注意木膜板上的残余钉，防止扎脚，防止翘头板，注意边缘模板搭设是否牢固，防止踩空，利用脚架下下时，应注意检查试跺其搭设是否牢固。

8、正确使用个人劳动防护用品。

9、注意施工现场（尤其是结构配合施工）的起重设备指挥信号，在避开过程中，防止脚下钢筋绊脚。

10、车杠操作场地和防止区域内严禁吸烟和明火作业。

11、非有关操作人员，不准进入危险区内；吊装区域，非操作人员严禁入内。

12、未经施工负责人批准，严禁随意拆除有关安全设施或安装装置；如确因工作需要，应由班长或工长联系有关人员，征讨同意后才能拆除，但在施工间歇或施工结束后必须通知复位，并向负责人汇报。

13、高空作业严禁穿皮鞋或带钉易滑鞋，不准向上或向下抛掷材料和工具等物件；2m以上高空作业，要安全设施的必须戴好安全带，扣好保险扣，安全带应高挂低用，不可把挂绳打绕使用，不得接触高温、明火、强酸、碱和尖锐物品，安全带在每次使用之前，应仔细检查是否完好，不可“带病”作业。

14、施工现场用电线路必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”要求，电源线不得随地拖拉，应架空并固定，各种电动机械设备，必须有可靠、安全、有效的安全措施及防护装置，机具应实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（含插座）；电动机械和手持电动工具必须设备漏电保护器保护，漏电保护器在使用前应进行试验，确定完好后方可投入使用，电动机械和手持电动工具的负荷线，应按其容量选用橡皮护套软电缆，其中黄、绿双色在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。

15、交流弧焊机接线应连接紧密、可靠，一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设备防护罩，二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，长度不应大于30m，不得使用绝缘铜线或绝缘铝线代替，操作时应载好防护面罩。

16、在地下室等潮湿场所，行灯应使用安全电压（24伏以下）；使用碘钨灯照明时，灯架应接地良好、可靠，接线应紧固，在使用时应水平放置，倾斜角不宜大于5度，在刚点燃刚熄灭后不宜移动，防止灯管爆裂伤人。

17、使用台铝、套丝机、咬口机、车床等旋转机床时，手持工件的手不宜戴好套，防止铁屑带着手套损伤手或手臂；女工应将头发盘入安全帽内。

18、使用手动葫芦、油压千斤顶、液压顶弯机（或许手动或电动）等机具时，应仔细检查其是否活动自如，确认无误后可投入使用，严禁“带病”运行。

19、两人或多人一起抬重物（如大口径的钢管或设备）时，应有专人指挥，动作统一。

20、操作前严禁喝酒，酒后严禁作用，作业时必须精神饱满，注意力集中。

21、冬季施工应做为冬季三防工作：防冻、防火、防煤气。

22、管理人员应坚决制止施工人员的违章使用，施工人员有权拒绝管理人员的违章指挥。二十三、严格遵守各项安全施工规范，杜绝伤亡事故发生。

四、现场安全生产六大纪律

1、进入现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。

2、3m以上的高空作业，无安全设施的，必须戴好安全带。

3、高空作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物。

4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置

5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备。

6、爆破和吊装区域，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。

五、施工现场十项安全制度

1、必须遵守安全生产制度和施工操作规程。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，操作机械设备须戴安全帽。

3、操作前，上班时间不准喝酒。

4、不准赤脚、穿拖鞋、喇叭裤进入施工场所工作。

5、高空作业严禁穿皮鞋或带钉、易滑的鞋。

6、非有关操作人员，不准进入危险区。

7、不经施工负责人批准，不准随意拆除安全设施及装置。

8、不准带小孩进入施工现场。

9、不准从高空处向下抛掷任何物品。

10、不准在施工现场嬉戏、打闹。

六、电气焊“十不准”

1、焊工未经培训，无特种作业人员安全操作证，不准进行焊、割作业。

2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经审批办理动火手续，不准进行焊割作业。

3、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割工作。

4、焊工不了解焊割现场周围情况，不得盲目进行作业。

5、各种装过易燃、易爆、有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险前，不准进行焊割作业。

6、用不燃材料作保温或隔热设备的部分，或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠防火安全措施前，不准焊割。

7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊割。

8、焊割部位有易燃易爆物堆放，未作清理，采取有效安全措施前，不准焊割。

9、附近有与明火作业抵触的工种在作业时，不准焊割。

10、与外单位相邻部位，未弄清有无危险前不准焊割。